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    【煤炭檢驗國標】GB/T 5447-1997 煙煤粘結指數測定方法
    2022-08-03

    中華人民共和國國家標準

    GB/T 5447-1997 煙煤粘結指數測定方法

    Determination of caking index of bituminous coal

    1. 范圍

    本標準規定煙煤粘結指數(Gr1指數,簡記G指數)的儀器設備、測定方法和結果計算與表述。本標準適用煙煤。


    2. 引用標準

    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而夠成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,適用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

    GB474-1996 煤樣的制備方法

    GB/T 5447-1997 測定煙煤粘結指數專用無煙煤技術條件


    3. 方法要點

    將一定質量的試驗煤樣和專用無煙煤,在規定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規格的轉鼓內進行強度檢驗,用規定的公式計算粘結指數,以表示試驗煤樣的粘結能力。


    4. 專用無煙煤

    測定粘結指數專用無煙煤(簡稱專用無煙煤),符合GB14181規定要求。


    5. 儀器設備

    5.1 本方法需要下列儀器設備:

    5.1.1 分析天平:感量1mg。

    5.1.2 灰揮測定儀(馬弗爐):具有均勻加熱帶,其恒溫區(85010o),長度不小于120mm,并附有調壓器或定溫控制器。

    5.1.3 轉鼓試驗裝置:包括兩個轉鼓、一臺變速器和一臺電動機,轉鼓轉速必須保證(50±2rmin。轉鼓內徑200mm、深70mm,壁上鉚有兩塊相距180o、厚為3mm的擋板(圖1)。

    1轉鼓

    5.1.4 壓力器:以6kg質量壓緊試驗煤樣與專用無煙煤混合物的儀器(圖2.

    2壓力器

    1—底板;2—沉頭螺釘;3—圓座;4—鋼管;5—聯板;6—堵板;7—支承軸;8—小軸;

    9—墊圈;10—開口銷;11—支承架;12—手柄;13—壓重;14—升降立軸;15—絲堵;

    5.2用具:

    5.2.1 坩堝和坩堝蓋:瓷質(圖3)。

    3坩堝和蓋

    5.2.2 攪拌絲:由直徑1mm~1.5mm的硬質金屬絲制成(圖4)。

    4攪拌絲

    5.2.3 壓塊:鎳鉻鋼制成,質量為110~115g(圖5)。

    5壓塊

    5.2.4 圓孔篩:篩孔直徑1mm

    5.2.5 坩堝架:由直徑3mm~4mm鎳鉻絲制成(圖6)。

    6坩堝架示意圖

    5.2.6 秒表。

    5.2.7 干燥器。

    5.2.8 鑷子。

    5.2.9 刷子。

    5.2.10 帶手柄平鏟或夾子:送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用。手柄長600mm~700mm,平鏟外形尺寸(長×寬×厚)約為200mm×20mm×1.5mm。


    6.煤樣

    6.1 試驗煤樣按GB474制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣,其中0.1mm~0.2mm煤粒占全部煤樣的20%~30%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。

    6.2 試驗煤樣應裝在密封的容器中,制樣后到試驗時間不應超過一星期。如超過一星期,應在報告中注明制樣和試驗時間。


    7.試驗步驟

    7.1 先稱取5g專用無煙煤,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝(5.2.1),質量應稱準到0.001g。

    7.2 用攪拌絲(5.2.2)將坩堝內的混合物攪勻2min。攪拌方法是:坩堝作45o左右傾斜,逆時針方向轉動,每分鐘15轉,攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉動,每分鐘約150轉,攪拌時,攪拌絲的圓環接觸坩堝壁與底連接處的圓弧部分,約經1min45s后,一邊繼續攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置,約2min時,攪拌結束,亦可用達到同等攪拌效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時,應防止煤樣外濺。

    7.3 攪拌后,將坩堝壁上的煤粉用刷子(5.2.9)輕輕掃下,用攪拌絲將混合物小心地撥平,并沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm,以便壓塊(5.2.3)將混合物壓緊后,使煤樣表面處于同一平面。

    7.4 用鑷子(5.2.8)夾壓塊(5.2.3)于坩堝中央,然后將其于壓力器(5.1.4)下,將壓桿輕輕放下,靜壓30s。

    7.5 加壓結束后,壓塊仍留在混合物上,加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有混合物的坩堝,應輕拿輕放,避免受到沖擊與振動。

    7.6 將帶的坩堝放置在坩堝架(5.2.5)中,用帶手柄的平鏟或夾子(5.2.10)托起坩堝架,放入預先升溫到850o的馬弗爐(5.1.2)內的恒溫區,要求6min內,爐溫應恢復到850o,以后爐溫應保持在(85010o)。從放入坩堝開始計時,焦化15min,之后,將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗,則將坩堝放入干燥器(5.2.7)中。馬弗爐溫度測量點,應在兩行坩堝中央。爐溫應定期校正。

    7.7 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時,應刷入坩堝內。稱取焦渣總質量,然后將其放入轉鼓內,進行第一次轉鼓(5.1.3)試驗,轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩(5.2.4)進行篩分,再稱量篩上質量,然后,將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗,重復篩分、稱量操作。每次轉鼓試驗5min250轉。質量均稱準到0.01g


    8.結果表述

    粘結指數(G)按式(1)計算:

    G=10+【(30m?+70m?÷m································(1

    式中:m?——第一次轉鼓試驗后,篩上物的質量,g

    m?——第二次轉鼓試驗后,篩上物的質量,g

    m—— 焦化處理后焦渣總質量,g

    計算結果取到小數點后一位。


    9.補充試驗

    當測得的G值小于18時,需重做試驗。此時,試驗煤樣和無煙煤的比例改為33。即3g試驗煤樣與3g專用無煙煤。其余實驗步驟均和第七章相同,結果按式(2)計算:

    G=30m?70m?÷5m····································(2

    式中符號意義均與式(1)相同


    10.精密度及結果報出

    粘結指數測定結果的精密度見表1

    1粘結指數測定的重復性和再現性

    以重復試驗結果的算術平均值,作為最終結果,報出結果取整數。


    GB/T 5447-1997 煙煤粘結指數測定方法由鶴壁華諾煤檢儀器整理編輯,僅供廣大煤質化驗工作者學習參考。

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