鋼管樁與旋噴樁復(fù)合支護(hù)截水施工質(zhì)量管控要點(diǎn)

摘要：針對(duì)一些作業(yè)空間有限且存在地下水影響的復(fù)雜地質(zhì)條件，在深基坑工程設(shè)計(jì)階段，充分考慮基坑坑壁安全性和滿足基礎(chǔ)工程施工要求的前提條件下，同時(shí)考慮工程經(jīng)濟(jì)性，使用鋼管樁和旋噴樁的復(fù)合支護(hù)形式。

關(guān)鍵詞：鋼管樁；旋噴樁；質(zhì)量控制  

一、鋼管樁施工要求

（一）施工準(zhǔn)備

場(chǎng)地平整完畢后，用石灰標(biāo)記出施工作業(yè)區(qū)域，提前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求規(guī)劃打樁順序和鉆進(jìn)行駛路線，根據(jù)需要在鉆機(jī)行駛路線上鋪墊碎石。

（二）樁孔測(cè)設(shè)

測(cè)量放線：樁孔控制線按設(shè)計(jì)圖測(cè)出。 確定孔位：在控制軸線上根據(jù)距離確定孔位，并對(duì)孔位逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)注，同時(shí)根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高逐一測(cè)設(shè)樁孔口地面標(biāo)高，樁位放樣偏差不得大于20mm。^[1]

（三）鉆機(jī)鉆孔

根據(jù)測(cè)設(shè)樁位安排鉆機(jī)就位，鉆機(jī)對(duì)中后，及時(shí)檢查鉆機(jī)水平度和鉆桿垂直度，就位后要求鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。豎向鋼管樁鉆孔孔徑及跟管直徑為 146mm，間距均為0.5m。應(yīng)及時(shí)掌握鉆孔深度，在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)停止鉆孔作業(yè)。

鋼管樁成孔后，按照設(shè)計(jì)要求向鋼管樁內(nèi)部灌注細(xì)石混凝土。 確定打樁順序。為達(dá)到旋噴樁的預(yù)期的截水效果和邊坡的安全性、穩(wěn)定性，采取先施工鋼管樁，后進(jìn)行旋噴樁的作業(yè)順序。鋼管樁的施工采用中間向兩端間隔成樁的作業(yè)方式，在靠近建筑物時(shí)，采用背離建筑物間隔成樁的作業(yè)方式，如樁位設(shè)計(jì)較為密集時(shí)，采用中間向兩端間隔成樁的方式進(jìn)行施工。鋼管樁運(yùn)輸及吊裝作業(yè)。鋼管樁堆放時(shí)按施工順序和配套要求堆放鋼管樁，堆放時(shí)朝向鋼管樁，堆放時(shí)應(yīng)單層堆放，場(chǎng)地充裕時(shí)應(yīng)按施工順序堆放鋼管樁。成樁方法。為避免成樁鉆進(jìn)時(shí)損壞樁頭，打樁前對(duì)樁頭采用特制樁帽進(jìn)行保護(hù)。

旋噴樁與鋼管樁平面示意圖

旋噴樁與鋼管樁剖面圖示例

旋噴樁與鋼管樁設(shè)計(jì)立面圖示例

二、旋噴樁施工質(zhì)量管控要點(diǎn)

（一）施工場(chǎng)地平整

施工前重新進(jìn)行場(chǎng)地平整，對(duì)場(chǎng)地凹陷處使用符合要求的土料進(jìn)行回填夯實(shí)，并按施工組織計(jì)劃設(shè)置排漿溝，對(duì)旋噴樁位區(qū)域內(nèi)的障礙物全部清理干凈。

（二）測(cè)量定位

采用全站儀或GPS測(cè)量?jī)x根據(jù)高壓旋噴樁的樁位編號(hào)，將試樁的精確位置放樣出來，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)除試樁外其余樁位進(jìn)行放樣，樁位用一次性筷子或竹簽做好標(biāo)記，為準(zhǔn)確快速識(shí)別樁位，在樁位處標(biāo)記的一次性筷子或竹簽外露部分端部采用紅色墨水或油漆涂刷。^[2] 

（三）旋噴鉆機(jī)就位

由專人使用水平標(biāo)尺和定位測(cè)錘對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行校正，使鉆機(jī)整體處于水平狀態(tài)，并保證鉆桿與平整后的作業(yè)地面垂直，要求鉆桿傾斜率＜1.5%，達(dá)不到要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正。鉆機(jī)鉆桿對(duì)中后，對(duì)中誤差≯ 5cm，噴水試驗(yàn)完成后，檢查油嘴通暢程度和壓力值。

（四）鉆孔、插管作業(yè)

采用單管旋噴方式時(shí)，與鉆孔作業(yè)同步進(jìn)行注漿導(dǎo)管插管作業(yè)。施工過程分兩步進(jìn)行，第一步開動(dòng)鉆機(jī)，開動(dòng)后開啟高壓泥漿泵將水泥漿液低壓輸送；第二步，使鉆桿沿著導(dǎo)向架振動(dòng)，射流成孔，勻速下沉，并保持連續(xù)施工，直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，過程中工作電流隨時(shí)檢查，以保證不比鉆機(jī)額定電流大的工作電流。在進(jìn)行注漿導(dǎo)管插管作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用較小的壓力（0.5～1.0 MPa），同時(shí)邊插管邊噴射水，以防止泥沙堵塞噴嘴。

（五）水泥漿液的配置要求

鉆機(jī)移位時(shí)，開始按設(shè)計(jì)要求的配比拌制水泥漿。水泥漿拌制時(shí)，先將符合要求的攪拌用水加入攪拌桶中，再加入水泥，攪拌時(shí)間控制在10～20min之間，漿液在攪拌機(jī)中要保持連續(xù)攪拌，噴漿時(shí)將攪拌機(jī)底部閥門打開，漿液流過第一道篩網(wǎng)（濾網(wǎng)孔徑 0.8mm），過濾后的漿液流入專用漿液桶中，使用泥漿泵將初次過濾后的漿液進(jìn)行二次過濾，二次過濾網(wǎng)孔徑根據(jù)噴嘴直徑選用，二次過濾后漿液流入提前制作好的吸漿池中，漿液通過膠管吸入鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后通過噴管噴出。

 （六）噴射注漿作業(yè)

噴漿作業(yè)前仔細(xì)檢查注漿設(shè)備和管路系統(tǒng)后，注漿設(shè)備的壓力及排量必須滿足設(shè)計(jì)施工要求，重點(diǎn)檢查管路連接部位、噴嘴及管路的暢通，保證管路各連接部位密封嚴(yán)密，檢查均達(dá)到要求后進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，全部合格后方可進(jìn)行噴漿作業(yè)，在注漿過程中安排專人記錄旋噴時(shí)間、注漿量、冒漿情況、注漿壓力，噴漿管達(dá)到設(shè)計(jì)深度后停止鉆進(jìn)，使注漿設(shè)備注漿壓值逐步增加到設(shè)計(jì)值，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，保證水泥漿液與樁端土體充分?jǐn)嚢瑁?/span>然后邊噴漿側(cè)逆勻速轉(zhuǎn)動(dòng)提升注漿管，提升速度要求≯ 260mm/min,提升至距樁頂1米時(shí)，隨即停止提升和旋轉(zhuǎn)，提升過程中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即檢查分析排除故障，防止樁體中間產(chǎn)生斷層，故障排除后重新開始作業(yè)，重新開始后注漿孔段與上一段的重疊長(zhǎng)度≥1m,在保證注漿壓值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行噴漿作業(yè)。^[3]

（七）樁頭部分處理

旋噴管提升至樁頂以下1米時(shí)，慢速提升旋噴，提升至距樁頂0.5米時(shí)，停止提升旋噴數(shù)秒后，再緩慢向上邊旋噴邊提升。

（八）設(shè)備用具沖洗

噴射注漿作業(yè)完成后，把注漿設(shè)備、注漿管、過濾網(wǎng)、漿液桶等器具采用清水徹底進(jìn)行沖洗。

三、施工注意事項(xiàng)

施工前一定要按要求進(jìn)行試樁施工，合理的施工參數(shù)要通過試樁施工才能確定。

旋噴管管路及各連接部位的密封情況應(yīng)在施工前檢查完畢，低壓試噴后方可正式進(jìn)行噴漿作業(yè)。

制作水泥漿料時(shí)，水灰比按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，漿料在旋噴作業(yè)時(shí)應(yīng)保持不間斷攪拌，要求漿液必須隨拌隨用，漿液攪拌完畢送至吸漿池時(shí)，至少要經(jīng)過兩次過濾，以噴嘴直徑1/2為宜的二次過濾篩網(wǎng)孔徑。

注漿時(shí)應(yīng)緩慢勻速提拉注漿管，直至達(dá)到預(yù)定的注壓條件下完成底部坐漿，提拉過程中出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，在迅速檢查排除故障的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止提拉和旋噴作業(yè)。

旋噴作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)20%以上的冒漿量或完全不冒漿的現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查分析原因，及時(shí)調(diào)整旋噴參數(shù)或更換噴嘴，以備噴漿量達(dá)到20%以下的下屬正常現(xiàn)象。

旋噴樁作業(yè)時(shí)，拆卸接長(zhǎng)鉆桿后繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷層。

四、結(jié)語(yǔ)

采用鋼管樁與旋噴樁復(fù)合支護(hù)施工方法，可以有效避免控制邊坡的變形，同時(shí)可以達(dá)到截水的目的，使土方及邊坡支護(hù)施工后滿足基礎(chǔ)施工要求，有利于同類型復(fù)雜地址條件下的推廣使用。做到安全適用，保證質(zhì)量，先進(jìn)的工藝，合理的經(jīng)濟(jì)性。

文章來源：《產(chǎn)品可靠性報(bào)告》 http://www.007hgw.com/w/kj/32519.html